阿莫西林過濾洗滌一體機

國內(nèi)現(xiàn)有阿莫西林工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品平均粒徑小、變異系數(shù)高、雜質(zhì)殘留較高，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。國內(nèi)各廠家的效期為兩年，而水平在三年以上。提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和穩(wěn)定性主要通過以下幾個途徑：
   (1) 加強人員培訓(xùn)實現(xiàn)過程工藝控制的穩(wěn)定性； 
   (2) 提高工藝自動化控制的程度；設(shè)備的工藝適用性技改；
   (3) 對原輔材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性進行控制，特別是主要原材料6-APA、對羥基苯酐胺酸鄧鉀鹽的質(zhì)量；
   (4) 各步主反應(yīng)的工藝參數(shù)的優(yōu)化；
   (5) 檢驗技術(shù)在過程控制方面的應(yīng)用以及成品雜質(zhì)分析方面的進展為產(chǎn)品質(zhì)量提高、工藝改進明確方向、提供依據(jù)。

阿莫西林過濾洗滌一體機
    在生產(chǎn)中結(jié)晶的質(zhì)量表現(xiàn)為晶體的純度、顆粒的大小以及晶形。晶體顆粒不能過細，否則后序的洗滌、過濾分離將發(fā)生困難，影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品收率和質(zhì)量，造成產(chǎn)品雜質(zhì)殘留量較高、產(chǎn)品穩(wěn)定性差，而且細顆粒會帶靜電荷，為產(chǎn)品的制劑加工造成困難，加之顆粒太小、比容過大、流動性差，這些也給產(chǎn)品的分包裝帶來不便。因而通過改善產(chǎn)品晶形、粒度及粒度分布是提高產(chǎn)品純度和穩(wěn)定性以及制劑適用性的途徑之一。
 抗生素阿莫西林精制設(shè)備筒錐密閉過濾洗滌一體機  工藝步驟

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，密閉加壓過濾洗滌一體機 抗生素阿莫西林的精制方法運用于阿莫西林精制提純工藝的優(yōu)點在于：有色雜質(zhì)較少，阿莫西林收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，同時回收產(chǎn)品質(zhì)量合格的，易于在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。